靜電紡絲機資訊：紡紗設備機電故障分析及維修方法

機電系統設備在生產企業使用管理過程中，要保持好設備的先進性，在設備進行維修和保養時，要制定周密的維保計劃，計劃保養與狀態信息維護社會相結合，維修保養作業時要全面深入細致不留死角，檢查時要精力主要集中精確到位，對易出故障的頻發點，要勤檢細查，維修時要從故障的根源入手，徹底將故障消除在初始學習狀態，保證教學設備及機電部件的良好性能，確保實現智能化設備方面發揮自己優質資源高效的技術創新優勢，全面充分發揮自動化專業技術的最佳效能，以保證施工設備安全生產經營運轉的穩定。靜電紡絲機可以控制紡絲時的溫度和濕度，觸控屏操作系統，非常簡單易用。

一、前 言

在紡紗機電設備工業控制系統裝置中，一般由計算機（PLC）工業控制系統、機械系統、電磁閥和氣缸執行系統、傳感器檢測和質量監控系統組成，這些功能具有實時監控、質量控制、功率輸出、數據顯示等功能， 系統的在線控制按設計步驟控制各組成部分的標準動作。靜電紡絲機可以控制紡絲時的溫度和濕度，觸控屏操作系統，非常簡單易用。 人機界面和可編程邏輯控制器（PLC）對整機進行智能控制，使機械自動化技術進步迅速，設備操作更加簡單方便，具有全自動操作能力。此外，該系統具有故障自報和報警功能，實時顯示工作狀態，并通過可視化和智能化實現數據調整， 從而提高了系統故障后的自恢復能力。

PLC 以工業控制中心為核心，以變頻電源和電機為驅動系統，通過人機界面進行各種數據設置，以多種傳感器和功能不同的開關作為狀態檢測裝置，輸入信號及時傳輸到 PLC 可編程控制系統。控制器對輸入信號進行分析計算后，給出正確的輸出動作指令，控制設備有序運行。

在任何智能機電設備的實際生產過程中，如果平時的設備管理制度不完善、基礎維護不到位、維護不細致、操作不規范，都會影響智能設備的生產效率，造成檢測誤差，或者自動工作順序錯位、混亂，甚至出現故障停機，影響正常生產。

因此在棉紡行業中，隨著社會智能化技術設備在行業中的廣泛研究應用，怎樣才能發揮人工智能教學設備的先進效能，如何將智能化設備開好、用好、維護好一直是設備進行管理工作中一個難點，現根據我公司在使用智能物流設備可以維護保養中，對機電信息系統內部控制元件中的故障頻繁點及平時維保關鍵點進行了分析總結，分享如下。

圖1智能設備可編程控制示意圖

智能化機電故障類型及維修要點

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